机械化秸秆还田技术是采用机械化手段对作物秸秆处理后直接还回田间的技术，包括秸秆粉碎（切碎）还田和秸秆整秆还田等。机械化秸秆还田不仅地利用了秸秆资源，防止秸秆焚烧或废弃带来的环境污染，还能培肥地力，增加作物产量。

本期将以河南豪丰集团生产的秸秆粉碎还田机为例，向读者介绍有关秸秆粉碎还田机的操作技术要点。

一、使用与调整

1.空运转试验

秸秆粉碎还田机在使用前应将变速箱内加注4—4.5公斤的30号齿轮油，与主机挂接完毕后，将机具升离地面，用手扳动粉碎滚筒或用杠杆插入万向节传动轴节叉内转动，检查各转动部件转动是否灵活，有无碰撞异音，各紧固件是否牢固可靠，确认无异常再缓慢结合动力，转速由低到高空转运行。如果发现强烈震动、磨擦碰撞等异常现象应立即停车排除，正常后需高速运转5—10分钟方可投入作业。注意在空运转或作业时，机具前后严禁站人，防止事故发生。

2.田间作业及运输

田间作业时将液压分配器手柄置于“浮动”位置，待留茬高度确定后，油缸定位箍调到一定位置固定好，然后缓慢结合输出动力，待滚筒高速运转正常后，再落地起步作业。作业中如遇较大土埂、水沟或机具倒退时，应将整机升离地面。

作业时应尽量避开障碍物，更不得使锤爪碰击砖头、石块等坚硬物质。运输时将整机升起，切不能把限深滚筒当行走轮使用。

3.留茬高度调整

把整机提起，拧松限深滚筒紧固螺栓，并将前边螺栓取下，在上下三个孔内任意调整。向上调留茬高度增加，向下调留茬高度降低，调整后螺栓必须紧固。亦可增长拖拉机升降中拉丝，使留茬高度增加，反之则降低。但须注意，不允许粉碎锤爪或刀片入土作业，否则会加重作业负荷，加快锤爪磨损，减少机具使用寿命。

4.三角带松紧调整

调整三角带松紧，主要靠调整张紧轮架上的调整拉丝来保证，如三角带过松可把张紧轮架上螺母向内调整，三角带过紧可向外调整，调整合适后，两对螺母必须锁紧。提醒使用者注意的是三角带应松紧适当，不可过紧，以机具工作时三角带无明显打滑为宜。

5.变速箱齿轮啮合位置调整

大小锥形齿轮正确啮合侧隙为0.15—0.35毫米。用涂色法检查齿轮啮合的接触斑点，其啮合斑点的高度不小于齿高的40%，斑点宽度不小于齿轮宽度的40%，接触斑点不符合要求时采用增加或减少调整垫片的方法进行调整。

二、保养与贮存

1.一般保养

（1）认真检查各紧固件，特别是锤爪和刀片销轴的牢固情况。

（2）更换锤爪时，要整套更换（同轴锤爪的重量差不大于10克），否则会导致机具运转时强烈震动。粉碎刀片磨钝后可同组调换，使锐刃向前，磨损严重时应及时整套更换。

（3）检查各部润滑油情况，不足时应立即添补。

（4）检查传动三角带的磨损及松紧情况，如三角带较松，可调整张紧螺栓，如磨损严重应成套更换。

2.长期不用时保养

（1）将整机内外的泥土、油污、秸草干净。

（2）将皮带拆下单独存放。

（3）更换变速箱齿轮油，更换时将废油放净，用柴油或清洗剂将变速箱内清洗干净。

（4）将机具放入通风透光的库房内（露天存放应加盖雨具），用木板垫起，涂好防锈油，以免锈蚀。