2014年农机化主推技术：棉花生产机械化技术
2014-03-24
农业机械网12520核心提示：棉花生产机械化技术是指棉田耕整地、化肥深施、棉种加工处理、铺膜播种、中耕追肥、田间管理、棉花采收、棉秆（收获）粉碎还田、残膜回收的全过程实现机械化的一项综合性增产技术。
2014年农机化主推技术：棉花生产机械化技术
棉花生产机械化技术是指棉田耕整地、化肥深施、棉种加工处理、铺膜播种、中耕追肥、田间管理、棉花采收、棉秆（收获）粉碎还田、残膜回收的全过程实现机械化的一项综合性增产技术。
一、棉花播种机械化技术
（一）机械铺膜播种技术
技术概述：机械铺膜播种技术可一次完成平整地形、作畦、施肥、镇压、铺膜覆土、播种、盖土等多项作业。棉花种植采用地膜覆盖栽培技术可以增温保墒、蓄水防旱、抑制杂草生长，保护和促进根系生长发育，提早成熟，增加产量和改善棉纤维品质。
技术要点：
1.铺膜平展，紧贴地面；埋膜严实、膜边入土深度4—6厘米，漏覆率小于5%，破损率小于2%，贴合度大于85%；采光度窄膜大于40%，宽膜大于80%。
2.穴播播量每穴2—3粒的大于70%；地膜棉窄膜每亩保苗株数一般要达到1万—1.2万株，宽膜保苗株数要达到1.2万—1.3万株；种籽机械破损率小于1%；行距偏差小于±2厘米，穴距偏差小于±0.5厘米，空穴率小于3%；播深符合农艺要求；孔穴错位率小于5%，下籽均匀，覆土良好，镇压严实。
3.施肥要达到规定的施肥量和施肥深度，下肥均匀一致。深施种肥要求在播种同时将化肥施到种子下方或侧下方肥种之间3—5厘米厚度的土壤隔离层，达到种肥分层。
4.孔穴覆土厚度1.5—2厘米，孔穴漏覆率小于5%。
5.常规的机械化植棉模式多采用一膜四行、二膜八行、三膜十二行、一膜六行、二膜十二行5种宽窄行配置的宽膜或超宽膜高密度覆膜栽培法。机械采棉的种植模式多采用一膜四行、二膜八行、三膜十二行的宽膜或超宽膜高密度覆膜栽培法，其种植行距必须是66—76厘米配置，交接行必须是66厘米，偏差不得超过±2厘米，以适合采棉机的采收行距。
（二）精量播种机械化技术
技术概述：棉花精量播种技术是在膜上进行点播的播种技术，能精确实现一穴一粒或两粒的农艺技术指标。棉花机械化精量播种可一次性完成开沟、施肥、精量播种、覆膜、铺设滴管带、镇压、覆土等多项作业。
增产增效情况：
1.节约种子：采用精量播种技术可使棉种的播量由原来的半精量播种4.5千克/亩左右降到如今的2千克/亩，平均亩节约种子2.5千克。
2.减轻劳动强度：该技术便于在棉花产前、产中、产后实行全程机械化，棉花精量播种的种植模式为今后实现机采棉创造了良好条件。
3.具有良好的增产效益：精量播种技术的应用可有效改善棉苗单株的生长环境，使棉株的生产优势得到充分发挥，促棉苗早发、苗壮，从而使棉花增产3%以上。
4.节省人工，降低成本：平均每亩省去人工放苗、封土、定苗工序的费用约为60元。
技术要点：
1.适时播种：当地表或膜内以下5厘米深土层温度稳定达到10—12摄氏度时，即可播种。
2.播种准确，下籽均匀：播深3—4厘米，精量播种为一穴一粒，空穴率小于3%。
3.播行端直，行距一致。
4.地头铺膜播种整齐，起落一致，不漏播，不重播。
5.地膜符合技术要求，厚度为0.008毫米以上。地膜两侧埋入土中5—7厘米，铺膜平展，紧贴地面，埋膜严实，覆盖完好，漏覆率小于5%。为增大膜边棉行的采光膜面和利于机械化回收残膜，一般多为宽膜（指一膜四行以上），最外侧棉行距膜边一般不少于10厘米。
二、机械化采棉技术
（一）水平摘锭式采棉机采棉技术
技术概述：水平摘锭式采棉机采棉技术是用机械化手段对棉花主产品（籽棉与青僵棉桃）进行采收的综合技术。其核心技术是效能优良的采棉机和先进的机采棉成套清理加工设备。
增产增效情况：
1.节约成本：目前机采棉每亩的价格为180元，如果以亩产300公斤棉花和2.2元/公斤的拾花费计算，每亩将节约拾花成本480元。并且机采棉可以大量减少拾花人工数，从根本上解决拾花劳动力紧缺的问题。据统计，一台采棉机年采收量相当于500个人工采摘量，大幅度降低了拾花人工数，避免由于每年雇佣大量民工而给本地区带来诸多社会问题。机采棉的推广，将大量减少拾花成本，并大大提高生产效率、节约劳动力。
2.带动其他相关产业发展：棉花收获机械化技术是涉及棉花育种、栽培、纺织等多学科的一项综合技术。该技术的推广和应用可极大地推动棉花育种、栽培和纺织等方面的技术进步，带动了相关产业的效益和产品的升级，这将对产业结构调整和社会经济协调发展产生积极影响。
技术要点：
1.机械采收时，采棉机行走路线要正确，严禁跨播种机播幅采收，做到不错行、不隔行、行距中心线应与采摘头中心线对齐。
2.严格控制采收作业速度，在棉株正常（60—80厘米）高度时，作业速度5—5.5千米/小时；当采收50厘米以下低棉花时，作业速度要放慢，不能超过3.5千米/小时，若速度过快，下部棉花很容易漏采，增加损失率。
3.在保证采收籽棉含杂率不超过10%的前提下，适度调整采棉工作部件，以提高采净率。
4.及时掌握机采棉田棉花的成熟程度，合理安排采收时间，对已成熟的棉田调集采棉机集中采收。
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