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河南洛阳发明家发明秸秆制炭炉秸秆变“木炭”

   2015-01-21 河南农业网12390


  艰辛|做了20多个设备才成功,成功后比中彩票还高兴

 

  2010年,为了寻找突破口,陶予敏便“四处取经”,先后到驻马店、济源等多个地方的秸秆处理厂考察。他发现,除了传统的将秸秆还田作肥料,秸秆气化、热解发电作燃料外,部分企业还在尝试使用秸秆制炭技术,但是多数企业都存在规模小、能耗大、产量低、成本高、效益差的问题,企业生存主要依靠政府补贴,陶予敏决定以此为“切入口”进行研究。

 

  经过3个月时间的学习研究,陶予敏研究出台小型秸秆制炭机,花费10万元,可试用之后,虽然能顺利将秸秆转化成炭,但出来的秸秆炭含量太低,怎么也点不着。

 

  2011年3月,陶予敏又投入30余万,再一次研制出一台机器,从外观来看,出炉的炭确实比较好,可依然是热量低,利用效果不好。

 

  2012年10月,一台大型三孔窑秸秆制炭设备“问世”了,此次研制历时四个月,投入100余万元,让陶予敏欣慰的是,出炉的炭质量较高。但另一个问题来了,该设备操作复杂,浪费人工,经济效益未达到预期,无奈只好舍弃,而这已经是陶予敏发明的第14台机器了。“我经常搞发明创造,对于失败早就习惯了,所以也从未想过放弃。”陶予敏说。

 

  2013年初,陶予敏终于开发出了大型智能化秸秆制炭炉实验炉,且经检验,炭质量良好,成本、经济效益均达到预期。从2010年到2013年,3年间,陶予敏已经做了20多个秸秆制炭炉。“当实验炉实验成功的时候,我比中彩票还高兴,中彩票靠的是运气,几乎没有付出,而发明创造不一样,投入了太多的辛苦。”

 

  效果|能实现规模化生产,促进农民增收

 

  记者了解到,实验后期,河南科技大学材料科学与工程学院教授闫焉服、清华大学博士后也参与其中,主要负责设备的优化。据闫教授介绍,保守计算,该技术的投入产出比例为1:5,也就是说,5吨秸秆可以产1吨秸秆炭,而秸秆炭可以用到冶金(炼铁还原剂、炼铝用电极、钢锭保温剂等),化工(用于生产二硫化碳、碳化钙、四氯化碳、木炭干燥剂、炸药、蚊香等),建筑(混凝土特殊填料、绝缘材料、耐火材料等)等多个领域,市场前景广阔。

 

  “预计一吨秸秆炭的产值能达到500元左右,利润率不低于50%。”闫教授说,按照该设备一年处理10万吨秸秆的能力来算,一年可产秸秆炭2万吨,产值能达到1000万元,利润不低于500万。

 

  此外,据介绍,两年来,该企业共接收了3万余吨秸秆,解决了汝阳县三个乡镇的秸秆回收问题,其中,陶营镇就是其中一个。据该镇纪委书记韩涛介绍,该镇大约有4万亩地,每年秸秆产生量约为2万吨。往年,为了秸秆禁烧,他们要花费大量的人力物力,只清运费就要花去120万元左右,收集之后,再送到电厂或者大型养殖场,这中间的收益微乎其微,只能“抵消”运输费用。

 

  从前年开始,农户们除了自家用一部分秸秆做肥料外,大多都会送到洛阳亚天实业有限公司,其中,每吨秸秆的收购费为120元,烟秆的收购价为每吨80元,不仅解决了秸秆的再利用问题,还增加了农户的收入。

 

  计划|充分利用副产品,拉长产业链

 

  据介绍,该设备在产出秸秆炭的同时,还可以产生大量煤气,同时还可以提炼出木质酸、木焦油、碳酸钾等,可回收用于制作化肥、燃油等。

 

  据闫教授介绍,1吨秸秆可生产出300立方米的优质煤气,按照优质煤气市场价0.8元/立方米计算,产值约240元;另外,一吨秸秆还可产出20千克的木焦油,按照市场价3000元/吨计算,价值约为60元,市场前景同样广阔。

 

  闫教授说,今年,他们计划进一步完善现有工艺,将秸秆副产品煤气、木焦油和木质酸充分利用,逐步拉长产业链,扩大收入,增大效益。“届时,每吨秸秆炭的产值将达到1200元左右,收益不低于600元。”闫焉服表示。“目前,洛阳市已有一些企业在尝试利用秸秆制炭技术,但实现规模化、智能化的,该企业还是个,为秸秆再利用增加了新的途径,有利于环境的保护、优化。”

 

 
标签: 河南 秸秆 利用
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