掌握正确的前进速度和喂入量喂入量是衡量机车效率的重要指标。超过额定量，联合收割机就会处于超负荷作业状态。在收割时驾驶员应根据稻麦秸秆高低、产量等因素适当调节联合收割机的前进速度。控制喂入量，使收割机工作中的前进速度、喂入量、脱粒、分离、清选等主要环节配合默契，避免超负荷作业。

 

　　控制好拨禾轮的旋转速度拨禾轮转速过高，拨齿对穗头的打击力大，落粒损失较重；转速过低，拨板不能及时将秸秆拨向切割器，造成切割困难，加大秸秆振动，也会增加掉粒损失。

 

　　拨禾轮转速应与收割机的前进速度配合。另外，拨禾轮位置过高，拨禾板打击穗头，引起落粒损失；拨禾轮位置过低，割下的禾秆随拨禾轮转动被甩出机外，造成落粒损失。作业时应根据稻麦秸秆高矮程度，及时调整拨禾轮高度，使其拨板作用点在稻麦切割线上方2/3处为宜。对矮秆或倒状庄稼，拨禾轮高度还应相应降低。

 

　　合理调整脱粒间隙如果凹板入口、出口间隙小而滚筒转速高，秸秆就难以进入下一道工序，脱掉的谷粒也无法及时排出，而是继续承受高速滚筒的打击，增加破碎率。

 

　　脱粒的最小间隙不应小于4毫米，另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮搭配是否合理、准确。

 

　　灵活调整清选部位对成熟度低和潮湿度大的作物，上筛片的开度应尽量大些，以避免筛不净的杂质堵塞推进器；对成熟度高、较干燥的作物，上筛片打开2/3即可。

 

　　下筛片的开度应小于上筛片的开度，当上筛全开时，下筛可开2/3，上筛开度减少，下筛也相应减少。风量大小的调整以粒中无谷壳、谷壳中无谷粒为宜。谷粒中谷壳多，风量应调大；筛后吹出的谷粒和断穗多，应减少风量。