不久前，笔者在翻阅网友评论时看到这样一句话：“中国的农业装备跟外国比那叫一个渣，我这么说不代表我不爱国，用过农机的都清楚。”这是一个普通人的一句话，无论客观与否，都不禁让人深思，原来国产农机和国外农机之间的差距已经这么明显了吗？到底是何原因让国民对国产农机这般失望？

    国产农机与国外农机最根本的差距在于技术研发与创新的能力差距，但也避免不了一些客观原因，正如国二升国三。

    国二升国三后劲力不足

    农用柴油机排放标准由国二升为国三的政策自去年出台以来，一直备受农机行业关注， 农机产品由“国二”到“国三”是一个系统性的工程，需要各个方面协同统筹、合力推动。但是，目前在国二升国三的过程中依旧存在诸多因素的制约。

    首先，许多企业本身制造能力仍跟不上“国三”升级。当前，我国仅有10％左右的农机产品达到了国际水平和国际先进水平，其余90％左右的产品相当于国外发达20世纪70年代以前的水平，与发达农机制造水平有着较大的差距。其次，在“国二”升级到“国三”的过程中，维修和服务滞后，由于部分主机企业仍将精力放在国二产品上，服务人员技能提升缓慢，维修服务与销售农机不配套。

    最后，不得不提到一个成本问题，不少农机企业因为升级过程中成本增加，资金跟不上而“折戟沙场”。在我国农机市场往往会出现这样一个现象，为了压低成本而忽视机械本身质量。

    实力是基础 质量是保障

    国产农机在面对国外农机或者是本土农机带来的压力时，会经常性的做出一种反应，那就是压低价格，以低价格来换取市场占有率，这就忽视了重要的一点：在硝烟四起的竞技场，获胜者往往靠的是实力。

    质量管理在国内许多农机企业中经常是一项活动，常常听到企业举办什么“质量监督管理月”之类的活动，这种一时性的整改效果并不明显。而且一般都是质量问题多了、严重了才会强化管理，进行集中式改进，而一段时间过后又可能重回松懈状态，在我国农机企业中，质量管理未形成制度化、常态化、体系化、全员与全过程化，而是沦为被动化、工具化甚至口号化、样式化。

    近年来，国产农机的竞争渐渐走向白热化，以“价格战”带来的成果在购买者看来却并没有多买账，毕竟谁都不想买来的农机经常维修，再加上售后维修服务的滞后，国产农机面临着重重挑战。要在这挑战中突围，技术与质量齐抓才保险。

    人才与技术是核心竞争力

    人才和技术是农机企业的核心资源与竞争力，也是目前很多国内农机企业需要突破的一道坎。要知道，我国在“国三”产品电控技术等关键零部件仍受制于人，很难满足批量制造需求，企业自主创新能力受到局限。所以，即便是市场不加，农机企业也要一方面引进相关人才，另一方面加大对科技研发的投入，掌握好技术往往就能先发制人而不至于受制于人。

    技术有了，具备了制造能力，当然还要注重制造质量。企业的产品质量渗透在企业的方方面面，从产品的设计、零件的采购，到生产制造、仓储运输等，是一个连续的过程，企业需要层层把关，并且持之以恒，而不是突然兴致来了，就抓一抓质量。目前，我国需要形成一套完整的质量管理体系，做到有章可循。

    其实，当前我们农机企业赶上了一个非常好的时代，一个可以靠质量赢得市场的好时代，只要扎实实地做好产品、做好产品质量，就可以赢得用户、赢得市场。就像勇猛机械的规模、实力在国内农机企业中也只算中等水平，之所以能超越国内其他同行、成为国内大型玉米领域的品牌，靠的就是对产品性能、质量和服务的不懈追求。

    结语：在我国，目前农机企业繁多，当然也不乏竞争力强劲的品牌企业，例如中国一拖、雷沃、中联重科等，它们拥有质量保证也在不断创新，在农机行业转型升级的关键时期依旧保持发展势头，以走出国门，走向国际，争取全球市场。相信在未来国产农机会将是国民的选择和骄傲，只有比国外农机做的更好才能获取国民对国产农机的认可与与信赖。