行吗？我下面推敲一下。

    一是可以减少收获环节。由穗收转为粒收可以减少晾晒、脱粒、贮藏等环节，地头直接装车烘干或在地头就把粮卖了。此外，与穗收配合的是非常原始的储粮方式，环节多损耗大，鸡刨、鼠嗑、霉变等难以避免，有测算数据说损耗在5-8%，通过籽粒机收可彻底解决此类问题。

    二是可以提升粮食品质。这些年，一个奇怪的现象是“洋粮入市，国粮入库”，除去临储政策因素以外，反映出国产玉米品质不高的现状。玉米生产越来越关注品质，这是事实。玉米粒收后，直接烘干入库减少了大量中间环节，有效降低了霉变率。同时，规模化种植适合粒收的品种，使不同品质应对不同的需求方，可以对下游用户进一步细分，做到“专品专用”“优质优价”，避免了“鱼龙混杂”“良莠不齐”“泥沙俱下”。有调查表明，玉米粒收比穗收每亩可以增效约50元。

    三是可以随行就市卖粮。在玉米收购政策与市场接轨以后，受供求关系影响，不同时期市场需求的旺盛程度差异很大，卖粮价格也就有高有低，如果成熟能早一个月，又是适宜粒收的玉米品种，主动权就完全掌握在农民手里，可躲过新粮大批上市粮价下探的不利时机，随行就市卖粮，增加效益，同等级的粮食可以卖个好价钱。有测算表明，供应空档期与新粮批量上市时期比较，价格波动有10%左右的幅度。

    育种难

    既然籽粒机已为玉米生产方式破题，那么，推广速度为何如此之慢呢？这是因为有个先决条件，玉米粒收机械化水平取决于育种水平。我国传统玉米品种的问题在于，生长期长，脱水慢，籽粒含水量高，直接脱粒破损率较高。例如，最适宜籽粒机收的玉米水分含量是23%～25%之间，而现有品种的含水率在30%以上。有报道说，在早期的粒收试验中，玉米籽粒被茎叶染成了浅绿色，对玉米品质影响非常大。结论是，传统玉米无法实现粒收机械化。

    直接引进欧美玉米品种行不行？实验表明：不行。虽然玉米的适用性很强，地球上各种土壤都能种，对气候也不挑剔，就拿我国镰刀湾来说吧，东北冷凉区、北方农牧交错区、西北风沙干旱区、太行山沿线区及西南石漠化区，从高纬到低纬都有玉米的身影。但是，不同地域的玉米品种都存在“水土不服”的问题，即使同一区域，不同地块的差异性也很大。

    如何为粒收破题呢？答案已经很明确，这就是加大培育新品种的力度，即，培育具有粒收性状的玉米品种，其特征有：早熟，成熟期足够短；含水率低，脱水快；粮饲通用，宜粮宜饲；抗倒伏，成熟后站杆率高。

    现阶段的育种情况怎样了呢？经过将近10年的努力，成果逐步得到应用。根据公开报道资料，2015年农业部选择黑吉辽蒙四省区试点，设立了东北玉米机收籽粒品种推广项目，开发出适宜东北不同主产区籽粒机收品种，如：德育919、翔宇998、华美1号、迪卡516、吉东705等，具有较强的适宜粒收性状条件，已经在吉林省推广种植；而在黑龙江、辽宁和内蒙古，还有十多个品种在继续遴选。

    在2017年7月25日藁城演示会上，演示地块上试种的就是一种具有粒收性状的品种，叫洰丰1518，由河北冠晟农业科技有限公司研发。据研发人员高先生介绍，洰丰1518性能特征有：成熟期90天，脱水快，机收破损率低，抗倒伏能力强，成熟后玉米穗自然下垂，站杆率高，各项指标都超出了籽粒机收标准。科研人员已建议，在黄淮海夏播玉米区推广种植。

    粒收玉米品种还应有个最重要特性，粮饲通用，宜粮宜饲。不管是东北春播玉米，还是黄淮海的夏播玉米，考虑到当前玉米结构调整，培育粮饲通用品种，农民可随行就市，宜粮则粮，宜饲则饲。高先生介绍说，洰丰1518就具有这样的性能，成株株型紧凑，株高可达266cm，穗长18.7cm，穗轴红色，被誉为红轴典范，如作为青贮玉米也是优质的饲草料。

    品种培育是个非常漫长的过程，也是科学严谨的工作。每个品种的筛选，来自上万个杂交组合，而且要经过实验试种进行比较。就拿洰丰1518来说，育成是2010年，2016年通过审定，中间经过了7年，后期还需要几年的推广试种。

    现在，该回答上面的问题了，粒收品种大面积推广还有多远的路要走？标准答案是不远了，我的判断是2-3年。

    大市场

    到此为止，观点基本形成了。一旦籽粒机走向前台，就不是玉米收获方式的改变，而是玉米种植生产模式的转型、升级和接轨。其背后将是一条数百亿的产业链，必然孕育着一个巨大的市场，甚至有可能成为拉动农机市场新的增长点。

    根据统计局数据，2017年我国玉米调减后种植面积大约为5.32亿亩。假设适宜机收的面积按60%计算，为3.19亿亩。目前,我国粒收水平基本是空白，即使是的东北地区也不足1%，籽粒机的保有量大部分都集中在该地区,尤其在黑龙江和内蒙古垦区一代，加上进口估计我估计3000台左右，即使全部开足马力，也仅仅能满足本地区大面积推广后部分收获需求。因为不了解其使用价值，这部分存量暂且忽略不计。

    市场需求有多大呢？以谷王CF50（4YZL-5CZ1）籽粒机为例，5行收获，配套160马力国Ⅲ动力。按一天收获80亩，作业季按30天计算，实现玉米籽粒机收3.19亿亩，大约需要132917台，粗略估计有537.67亿元的产值。如果粒收水平每提高一个百分点，大约需要2216台，如每年平均提高5个百分点，就需要11080台。当然，这里忽略了机型大小因素。按此计算，如籽粒机收发展到的穗收63%的水平，在不考虑更新换代、技术进步和国际市场等因素，至少可以有12.6年的黄金发展周期。

    有人说，籽粒机是玉米收获机械化的最后一公里，这观点我不大同意。粒收不是最后一公里，而是从零开始的再次启程，粒收引导的是先进的玉米生产模式。从穗收到粒收，是否定之否定的过程？

    认识到这一点尤其重要，因为未来一定是国际化的竞争，将影响企业产品研发的方向。我查了约翰迪尔全部产品系列，在其W、C、S、R四个系列的谷物联合收割机中，C系列的四个机型包括S660，只是动力大小的区别，全部是可以换装玉米割台的籽粒机；而R230本身是专业籽粒机，但可兼收大豆等杂粮。就是说，巨头的产品研发，本来走的就是多功能的技术路线。

    那么，国内籽粒机的技术储备怎样了呢？据农业部鉴定总站2015年的一份资料，具有脱粒功能的玉米机，即籽粒机共有34个型号，从4行到8行，生产企业有，福田雷沃、中联重机、勇猛机械、九方泰禾、洛阳中收、山东润源、山东时风、浙江柳林、吉林东风、常发佳联、约翰迪尔佳木斯、新乡花溪等12个企业。但是，由于缺乏作业考验，产品可靠性还有待完善。实际上，这些年各厂家的试验机型屡见媒体，但很难找到具体参数配置，说明没有完全定型，我直觉是大多数仍处于样机状态。

    籽粒机的产业链条还有烘干机，由于篇幅关系不再赘述，请继续关注我关于烘干机的文章。