勇猛机械要打造中国最可靠的玉米机
2018-03-12
第一农机财经11430
核心提示:王勇还对记者透露一个细节:2018年勇猛机械将与河钢集团合作,精选优质钢材,增强产品承载力,可在机身重量降低10%的同时,强度提高2.6倍,提高收割机燃油经济性,极大提升产品性能。
在王勇看来,“工匠精神”是一种职业精神,是以产品为牵引、涵养一种专注精神,让人用心用脑、精益求精、追求卓越的效果。
目前国内农机产品与外资产品的一个明显差距是什么?了解行业的人都知道,除了在高端农机领域的技术研发水平,另外一个重要方面就是制造水平,而制造水平最终体现在产品的可靠性质量。
农业部农业机械试验鉴定总站2017年9月发布的2016年农业机械化质量报告显示,产品质量与售后服务质量是用户在2016后投诉的重点。其中,针对产品质量的投诉占比超过一半,达51.0%,居第二位的原因是售后服务质量,占比26.4%。具体看,对拖拉机产品质量投诉的主要问题集中在发动机、变速箱、离合器、液压系统等方面,其中发动机动力输出不足的问题尤为突出,对联合收获机投诉中反映的问题主要是作业效率低、故障率高,可靠性和适用性等方面与用户预期和技术要求的标准之间还存在差距。因此,从投诉受理中发现的问题看,加强产品质量的监管、督促企业提升售后服务水平的重要方向。
软硬件并举提升质量
据勇猛机械总经理王勇透露,提升质量是勇猛机械多年来始终坚持的重点工作。
先进的生产设备是品质的有力保证。2014年初,勇猛机械由北京迁至天津宝坻九园工业园区后,占地面积扩大到了320亩,随着焊接车间、机加工车间、总装车间、涂装车间的投入使用,安装了现代化自动装配线和电泳喷漆线,配套了激光切割、数控折弯、焊接机械手等国内外先进设备,为企业大展身手奠定了基础。
近年来,勇猛每年都在硬件建设上加大力度。仅2017年勇猛机械就先后投入玉米机机架自动焊接生产线、激光切管机自动上下料系统、玉米机羊角轴自动装配线、玉米机驱动桥数字化磨合台等技术设备,其中的玉米机机架自动焊接生产线达到国际领先水平。
先进设备的投入使用,提升了零部件的加工精度及产品产制造质量,从而进一步提升了整机的产品质量,限度满足用户对产品性能和外观的多种需求,为公司的后续发展储备了力量。
在软环境建设方面,公司就大力实施质量控制,推进5S管理,实现了生产现场目视化、定置化、秩序化的管理,定期召开质量例会,在各环节做好质量控制。继续改进提案的工作。例如,总装车间关于自制剥皮机电动流水线的改善提案、机架焊接车间关于自制青饲机刀轴磨刀专用胎的改善提案等2017年提案,都极大地优化和提升了工作环境与工作效率。
通过对管理工作的优化,公司管理布局更加合理,促进了企业不同体系相互协同,通过提升各项管理工作,满足了消费升级趋势下的市场及用户需求,提高了产品适应性,打造出高附加值、具有魅力品质的产品。”勇猛机械总经理王勇说。
多措并举推进“工匠精神”
王勇表示,2018年,勇猛机械将进一步推进质量精细化管理,深入落实贯彻“工匠精神”,确保产品品质不断提升。
在王勇看来,“工匠精神”是一种职业精神,是以产品为牵引、涵养一种专注精神,让人用心用脑、精益求精、追求卓越的效果。他介绍,2018年,勇猛机械将从夯实管理基础、规范供应商质量管理、提升研发技术及工艺水平、推动企业文化建设四大方面下功夫,真正落实贯彻“工匠精神”,而不是停留在追赶时髦的口号层面。
王勇称,质量是“一把手”工程,是自上而下的,除公司高层的推动外,最重要的是中层、基层管理干部的主动参与。在夯实管理基础方面,勇猛机械将建立质量考评与追溯机制,对员工和管理干部进行量化的指标考评,真正做到“我制造、我负责,我的产品我保证”。
在规范供应商质量管理方面,2018年勇猛机械继续实施严格的质量监管,定期召开“供应商质量曝光与交流会”,邀请问题较多的供应商主要领导参加会议,通过现场分析及会议讨论的形式,共同分析质量问题产生的具体原因并制定整改措施,并由质量部监督供应商整改到位。
做好基层管理人员的培训及一线操作者及检验员的实操培训工作,在提升基层人员综合素质的基础上,进一步提升基层人员的品质管理意识和实际能力,建立健全品质管理体系,使公司的产品品质管理工作向科学化、规范化推进。
良好的行为习惯与标准化作业,是打造产品质量一致性的前提。2018年,勇猛机械将继续深化工艺标准化管理,结合工艺、质量、生产,在制造的所有环节,推广工艺流程图、控制计划和作业指导书、检验指导书和检验记录;进一步提升生产单位的标准化作业水平;还将围绕玉米收割机、拖拉机、青饲机等产品线进一步投入一系列的先进设备、工装夹具、专用工具等,持续提升勇猛机械的制造技术水平。同时,做好现场人员的培训上岗工作,保证工作落到实处。
2018年,勇猛机械将继续促兴质量文化,继续引进品质管理辅导项目,深入推进5S管理,完善生产现场目视化、定置化、秩序化的管理,进一步推进改善提案,不断提高产品质量的同时优化公司产品成本结构,提高产品性价比。据了解,勇猛机械2018年将会与台湾某知名管理企业合作,推行TQM辅导案项目,对一线员工进行质量意识培训,明确部门、岗位的质量责任,提升员工对质量的认知度和质量责任心。
王勇还对记者透露一个细节:2018年勇猛机械将与河钢集团合作,精选优质钢材,增强产品承载力,可在机身重量降低10%的同时,强度提高2.6倍,提高收割机燃油经济性,极大提升产品性能。
“质量是企业生存之本,产品质量要精益求精,2018年勇猛机械要向质量要效益,用质量去竞争。”勇猛机械董事长王世秀用朴实无华的语言说。
勇猛机械总经理王勇
目前国内农机产品与外资产品的一个明显差距是什么?了解行业的人都知道,除了在高端农机领域的技术研发水平,另外一个重要方面就是制造水平,而制造水平最终体现在产品的可靠性质量。
农业部农业机械试验鉴定总站2017年9月发布的2016年农业机械化质量报告显示,产品质量与售后服务质量是用户在2016后投诉的重点。其中,针对产品质量的投诉占比超过一半,达51.0%,居第二位的原因是售后服务质量,占比26.4%。具体看,对拖拉机产品质量投诉的主要问题集中在发动机、变速箱、离合器、液压系统等方面,其中发动机动力输出不足的问题尤为突出,对联合收获机投诉中反映的问题主要是作业效率低、故障率高,可靠性和适用性等方面与用户预期和技术要求的标准之间还存在差距。因此,从投诉受理中发现的问题看,加强产品质量的监管、督促企业提升售后服务水平的重要方向。
软硬件并举提升质量
据勇猛机械总经理王勇透露,提升质量是勇猛机械多年来始终坚持的重点工作。
先进的生产设备是品质的有力保证。2014年初,勇猛机械由北京迁至天津宝坻九园工业园区后,占地面积扩大到了320亩,随着焊接车间、机加工车间、总装车间、涂装车间的投入使用,安装了现代化自动装配线和电泳喷漆线,配套了激光切割、数控折弯、焊接机械手等国内外先进设备,为企业大展身手奠定了基础。
近年来,勇猛每年都在硬件建设上加大力度。仅2017年勇猛机械就先后投入玉米机机架自动焊接生产线、激光切管机自动上下料系统、玉米机羊角轴自动装配线、玉米机驱动桥数字化磨合台等技术设备,其中的玉米机机架自动焊接生产线达到国际领先水平。
先进设备的投入使用,提升了零部件的加工精度及产品产制造质量,从而进一步提升了整机的产品质量,限度满足用户对产品性能和外观的多种需求,为公司的后续发展储备了力量。
在软环境建设方面,公司就大力实施质量控制,推进5S管理,实现了生产现场目视化、定置化、秩序化的管理,定期召开质量例会,在各环节做好质量控制。继续改进提案的工作。例如,总装车间关于自制剥皮机电动流水线的改善提案、机架焊接车间关于自制青饲机刀轴磨刀专用胎的改善提案等2017年提案,都极大地优化和提升了工作环境与工作效率。
通过对管理工作的优化,公司管理布局更加合理,促进了企业不同体系相互协同,通过提升各项管理工作,满足了消费升级趋势下的市场及用户需求,提高了产品适应性,打造出高附加值、具有魅力品质的产品。”勇猛机械总经理王勇说。
多措并举推进“工匠精神”
王勇表示,2018年,勇猛机械将进一步推进质量精细化管理,深入落实贯彻“工匠精神”,确保产品品质不断提升。
在王勇看来,“工匠精神”是一种职业精神,是以产品为牵引、涵养一种专注精神,让人用心用脑、精益求精、追求卓越的效果。他介绍,2018年,勇猛机械将从夯实管理基础、规范供应商质量管理、提升研发技术及工艺水平、推动企业文化建设四大方面下功夫,真正落实贯彻“工匠精神”,而不是停留在追赶时髦的口号层面。
王勇称,质量是“一把手”工程,是自上而下的,除公司高层的推动外,最重要的是中层、基层管理干部的主动参与。在夯实管理基础方面,勇猛机械将建立质量考评与追溯机制,对员工和管理干部进行量化的指标考评,真正做到“我制造、我负责,我的产品我保证”。
在规范供应商质量管理方面,2018年勇猛机械继续实施严格的质量监管,定期召开“供应商质量曝光与交流会”,邀请问题较多的供应商主要领导参加会议,通过现场分析及会议讨论的形式,共同分析质量问题产生的具体原因并制定整改措施,并由质量部监督供应商整改到位。
做好基层管理人员的培训及一线操作者及检验员的实操培训工作,在提升基层人员综合素质的基础上,进一步提升基层人员的品质管理意识和实际能力,建立健全品质管理体系,使公司的产品品质管理工作向科学化、规范化推进。
良好的行为习惯与标准化作业,是打造产品质量一致性的前提。2018年,勇猛机械将继续深化工艺标准化管理,结合工艺、质量、生产,在制造的所有环节,推广工艺流程图、控制计划和作业指导书、检验指导书和检验记录;进一步提升生产单位的标准化作业水平;还将围绕玉米收割机、拖拉机、青饲机等产品线进一步投入一系列的先进设备、工装夹具、专用工具等,持续提升勇猛机械的制造技术水平。同时,做好现场人员的培训上岗工作,保证工作落到实处。
2018年,勇猛机械将继续促兴质量文化,继续引进品质管理辅导项目,深入推进5S管理,完善生产现场目视化、定置化、秩序化的管理,进一步推进改善提案,不断提高产品质量的同时优化公司产品成本结构,提高产品性价比。据了解,勇猛机械2018年将会与台湾某知名管理企业合作,推行TQM辅导案项目,对一线员工进行质量意识培训,明确部门、岗位的质量责任,提升员工对质量的认知度和质量责任心。
王勇还对记者透露一个细节:2018年勇猛机械将与河钢集团合作,精选优质钢材,增强产品承载力,可在机身重量降低10%的同时,强度提高2.6倍,提高收割机燃油经济性,极大提升产品性能。
“质量是企业生存之本,产品质量要精益求精,2018年勇猛机械要向质量要效益,用质量去竞争。”勇猛机械董事长王世秀用朴实无华的语言说。
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勇猛机械,玉米机,玉米收获机
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