在阳光明媚的4月，约翰迪尔携手DFI，DFI合作伙伴以及乳业合作伙伴，共同踏上了瑞士和德国的奶业学习之旅。

成员们首先来到了瑞士日内瓦湖畔的美丽城市沃韦（Vevey），参观雀巢的发源地。众所周知，奶制品是瑞士以及雀巢公司非常重要的产品，瑞士的牛奶品质和奶业养殖享誉全球。雀巢公司就是由亨利·内斯特（HenriNestle）于1867年在这里创办，最初是以生产婴儿食品起家，以生产巧克力棒和速溶咖啡闻名遐迩。

在沃韦（Vevey），大家还参观了雀巢的巧克力工厂和奶酪工厂，雀巢博物馆-Nest，雀巢全球总部，深入了解了这家和约翰迪尔一样有悠久历史和文化传承的百年企业。
 

作为DFI合作伙伴，约翰迪尔公司代表受邀与雀巢全球农业事业部负责人Hans先生深入沟通交流，并展示约翰迪尔和DFI在过去合作一年所取得的成绩以及对于双方业务的巨大帮助。Hans先生表示约翰迪尔和雀巢在全球也有非常紧密的合作，期待借DFI的平台能够持续深化两家公司的沟通和合作，引领行业的发展。
 

一行人还参观了给瑞士雀巢提供奶源的瑞士当地的牧场。牧场一共有80头高产的瑞士褐牛，日均产奶约28-32公斤每头，由2人负责整个牧场的管理，是欧洲典型的家庭牧场。虽然规模不大，但是设施高度智能化：全自动挤奶机器人、自动喂料设备一应俱全，当然牧场更少不了约翰迪尔的设备。

结束在瑞士的拜访学习，大家来到位于德国的约翰迪尔青贮收获机的诞生地，也是约翰迪尔青贮收获机工厂所在地：茨韦布吕肯（Zweibrucken）。茨韦布吕肯在德语里意为“双桥”，位于德法边界，是一座有浓厚工业气息的小城。
 

参观团首先来到“VIP电影院”参加了约翰迪尔的青贮收获客户活动。在颇具创意的客户活动中心，嘉宾被随处可见的约翰迪尔元素包围。约翰迪尔全球青贮收获产品市场经理PhilippHeck给大家介绍了约翰迪尔全球青贮收获的发展历程和产品线，从1956年并购茨韦布吕肯的收获机工厂开始，约翰迪尔在青贮收获行业里积累了超过50年的经验。
 

在“电影院”旁边一个独立的巨大展厅区域，所有人一睹了“巨无霸”——约翰迪尔青贮机的风采。约翰迪尔8000青贮机以及用于收获不同作物的割台经过精心的布置陈列其内。青贮机上的核心部件，如动刀组、籽粒破碎器、添加剂系统和HarvestLab?智能技术，也都有单独的展区，让大家深入地详解约翰迪尔青贮收获机的“个人魅力”。

约翰迪尔在2015年推出的8000系列青贮机，是迪尔研发团队耗费近10年时间设计出的、紧密围绕客户需求的产品。之所以如此说，是由于用户被邀请参与到8000青贮机的设计中并提供建议，而非在前代7000系列的基础上进行简单升级：
 

•全新的设计，后置发动机，重量分配更合理

•可选装金属和石头探测功能，防止部件损坏；

•高强度的动刀辊，反转磨刀系统，新型智能对刀系统，通过显示屏在室内无级调节切段长度，保证出色的切段质量；

•新型玉米籽粒破碎器使用超耐磨技术，使用寿命较前代机型延长5倍；

•AFC自动跟车喷料系统。
 

接着，专门从事青贮饲料质量研究的人员为大家详细介绍如何制作高质量的青贮饲料和籽粒破碎对于饲料质量的影响，这个话题引起几位牧场同仁的高度共鸣，牧场饲料成本高居不下、收获的青贮质量难以把控的问题几乎是所有牧场的痛点，唯有选择的青贮收获设备才能从源头控制好青贮质量。现场德国同事向大家展示约翰迪尔全新一代的籽粒破碎技术。

约翰迪尔核心价值观：诚实、优质、守信、创新，充分体现在迪尔对智能技术方面的不停探索之中。成员们此行也了解了让约翰迪尔青贮机更加“聪明、智能”的奥秘。其中一个“黑科技”就是HarvestLab?青贮收获检测室技术（以下简称HarvestLab™）。
 

这一用于帮助青贮收获机收割更高质量的青贮饲料的技术——HarvestLab?青贮收获检测室，现在已经更新到一代的HarvestLab?3000。从牧场来的客户对此表示出浓厚的兴趣。产品经理介绍，HarvestLab?技术可以有效的提高收获的青饲料质量，其上的NIR（近红外光谱技术）传感器可以以每秒钟超过4000次的频率检测收获的青贮饲料的各项参数，包括干物质、淀粉、粗蛋白、NDF、ADF等牧场高度关注的饲料指标。
 

HarvestLab™可以快速的从青贮收获机上拆卸和安装，在收获季结束后仍可以用于在牧场检测压窖青贮饲料，极大的简化牧场工作，降低牧场成本。

此外，搭载在8000系列青贮机上的HarvestLab?还能带来两个强大的“技术加成”，一是实时监测收获饲料的干物质含量，该数据同步传输给青贮机用于实时调整切割长度，保证收获饲料干物质在水平；二是数据会配合添加剂喷洒系统来实时调整添加剂喷洒量，可实现按照干物质含量变量喷洒，在保证饲料质量的同时降低添加剂的使用量。
 

随后，约翰迪尔人员带领大家参观了当地一个自动化程度很高的牧场。自动化的饲料车间、投料及推料机器人，实现牧场600头牛一共仅4人管理的运作。当地政府也非常关注动物福利，该牧场被要求每头牛每天至少有2小时的户外活动，成员们看着这些幸福的奶牛晒“日光浴”，纷纷感叹奶牛的生活质量高，牛奶品质想必也非常好。

在茨韦布吕肯的最后一天，大家参观了约翰迪尔青贮机收获机工厂。在这里的所见所闻，刷新了所有人对约翰迪尔卓越的质量控制和先进的生产体系的认识。成员们了解到，迪尔青贮机工厂每年会从全球邀请超过150名客户来工厂开展“金钥匙之旅”，购机客户会亲眼看到属于自己的那台机器在生产线走完全程，最终成功下线，随后工厂将车钥匙交付到客户手中，真是一场独特的尊贵体验。
 

在这次奶业学习之旅接近尾声时，所有人收获满满，也颇有感慨，和欧洲等发达相比，国内的奶业生产还有很多方面亟待加强。振兴我国奶业，义不容辞，这也是约翰迪尔等行业专家与DFI深度合作的意义所在。