二、脱棉盘

1. 采棉机田间作业期间，每天检查采棉头脱棉盘2-3次，及时其工作表面的杂质污物（泥土），特别是要缠绕在脱棉盘轴上的棉秆、杂草或滴灌带等其他杂物。

2. 每天检查脱棉盘与摘锭之间的间隙是否正确，发现间隙变大必须及时按照操作手册上的技术要求进行调整。不得将其间隙调整过小，过度压紧脱棉盘会造成脱棉盘的过度磨损或者导致摘锭严重变形。

3. 当采棉机田间作业时，采棉头因为棉花水分过大，或者因捡拾到树枝、滴灌带、铁丝及大土块等杂物造成堵塞时，应及时停机检查故障原因，清理阻塞物之后启动机车线控结合棉头，检查堵塞是否完全，然后再投入作业。绝不可结合采棉头动力，大油门高速运转发动机强行“冲过”堵塞物。这样会导致牙签离合器、摘锭和脱棉盘等棉头内部零件严重损坏。

4. 如果采棉机在田间作业中因为田间障碍物导致个别脱棉盘损坏而需要更换时，务必测量新脱棉盘的厚度，计算所需要的调整垫厚度，通过增加或减少调整垫片，确保所换的几个新脱棉盘与该脱棉盘总成上未更换的脱棉盘之间的间距一致，这样才能保证不会影响脱棉盘与摘锭间隙的上下一致和准确性。

5. 脱棉盘的材质是聚氨酯化工产品，严禁使用柴油、汽油及其他具有挥发性化学类溶剂清理其表面的污物。防止油类、化学溶剂等腐蚀烧损脱棉盘而影响该部件的使用寿命。

6. 在修理研磨脱棉盘工作平面时，要求使用进口或认证的专用车床进行研磨，研磨之前检查所有同一个脱棉盘总成上两个脱棉盘之间的间距是否基本相等。如果有间距过大的必须加减调整垫，使同一组内的脱棉盘之间的间距基本保持一致，再上磨床进行研磨。

7. 当清理脱棉盘表面的杂质污物时，注意使用合适的清理工具。严禁使用锋利的锐器工具（刀具），也不可使用过大的撬棍强行去撬开塞入脱棉盘内的杂物。防止划伤或撬坏脱棉盘部件，或者使其严重变形。

8. 采棉机结束田间作业之后，应当及时清理脱棉盘表面以及轴上缠绕的杂物、泥土和油污；放大其间隙，松开脱棉盘与摘锭之间的压力，再使用高压水枪将脱棉盘彻底清理干净。

9. 维修拆卸更换脱棉盘时，要根据技术手册要求使用专用工具，不得使用大锤敲击，不得使用活动扳手及撬棍等非标准工具进行修理，防止使其产生裂纹或变形损坏。脱棉盘中心轴的径向跳动量不大于0.25毫米，上紧轴头锁紧大螺母时，必须使用专用扭矩扳手上紧到标准力矩，要求螺母螺纹润滑后标准扭矩值为：250牛米。
 

10. 运输脱棉盘时要注意正确包装，搬运时要轻拿轻放，不得与其他重货物叠加挤压，防止新脱棉盘变形损坏。如果脱棉盘部件长期存放，需要入库存放。并且，要使其避开阳光照射，在干燥和通风状态下长期存放。

注：完整的操作保养信息，请参考随机所带的操作手册，或咨询约翰迪尔授权经销商。迪尔公司保留随时变更本页面中的所有信息、插图和技术规格的权利。