玉米机械化收获减损技术指导意见(2021年5月修订)
(五)保持合适的留茬高度
留茬高度应根据玉米的高度和地块的平整情况而定,一般留茬高度要小于8厘米,也可高留茬30—40厘米,后期再进行秸秆处理。还田机作业时,既要保证秸秆粉碎质量,又应避免还田刀具太低打土,造成损坏。采用保护性耕作技术种植的玉米,收获时留茬高度尽可能控制在15—25厘米,以利于根茬固土,形成“风墙”,起到防风、降低地表风速和阻挡秸秆堆积作用。如安装灭茬机时,应确保灭茬刀具的入土深度,使灭茬深浅一致,以保证作业质量。定期检查切割粉碎质量和留茬高度,根据情况随时调整。
(六)调整摘穗辊式摘穗机构工作参数
对于摘穗辊式的摘穗机构,收获损失略大,籽粒破碎率偏高,尤其是在转速过低时,果穗与摘穗辊的接触时间较长,玉米果穗被啃伤的几率增加;摘穗辊转速较高时,果穗与摘穗辊的碰撞较为剧烈,玉米果穗被啃伤、落粒的几率增加;因此应合理选择摘穗辊转速,达到有效降低籽粒破碎率,减少籽粒损失的目的。当摘穗辊的间隙过小时,碾压和断茎秆的情况比较严重,而且会有较粗大的秸秆不能顺利通过而产生堵塞;间隙过大时会啃伤果穗,并导致掉粒损失增加。因此,摘穗辊间隙应根据玉米性状特点进行调整,适应不同粗细的茎秆、果穗,以减少果穗、籽粒的损失。
(七)调整拉茎辊与摘穗板组合式摘穗机构工作参数
两个拉茎辊之间及两块摘穗板之间的间隙正确与否对减少损失、防止堵塞有很大影响,必须根据玉米品种、果穗大小、茎秆粗细等情况及时进行调整。
拉茎辊间隙调整:拉茎辊间隙是指拉茎辊凸筋与另一拉茎辊凹面外圆之间的间隙,一般取10—17毫米。当茎秆粗、植株密度大,作物含水率高时,间隙应适当大些,反之间隙应小些。间隙过大时拉茎不充分、易堵塞,果穗损失增大;间隙过小,造成咬断茎秆情况严重。
摘穗板工作间隙的调整:间隙过小,会使大量的玉米叶、茎秆碎段混入玉米果穗中,含杂较大;间隙过大,会造成果穗损伤、籽粒损失增大。应根据被收玉米性状特点找到理想的摘穗板工作间隙。
(八)调整剥皮装置
对摘穗剥皮型玉米收获,要调整适宜压送器与剥皮辊间距。间距过小时,玉米果穗与剥皮辊的摩擦力大、剥净率高,但果穗易堵塞,果穗损伤率、落粒率均高。剥皮辊倾角一般取10—12度,倾角过小果穗作用时间长,损伤率、落粒率均高。
(九)调整脱粒、清选等工作部件
玉米籽粒直收时,建议采用纵轴流脱粒滚筒配合圆杆式凹板结构降低籽粒破碎。脱粒滚筒的转速、脱粒间隙和输送叶片角度的大小,是影响玉米脱净率、破碎率的重要因素。在保证破碎率不超标的前提下,可通过适当提高脱粒滚筒的转速,减小滚筒与凹板之间的间隙,正确调整入口与出口间隙之比等措施,提高脱净率,减少脱粒损失和破碎。
清选损失和含杂率是对立的,调整中要统筹考虑。在保证含杂率不超标的前提下,可通过适当减小风扇风量、调大筛子的开度及提高尾筛位置等,减少清选损失。作业中要经常检查逐稿器机箱内秸秆堵塞情况,及时清理。轴流滚筒可适当减小喂入量和提高滚筒转速,以减少分离损失。
(十)收割过熟作物
玉米过度成熟时,茎秆过干易折断、果穗易脱落,脱粒后碎茎秆增加易引起分离困难,收获时应适当降低前行速度,适当调整清选筛开度,也可安排在早晨或傍晚茎秆韧性较大时收割。
(十一)收割倒伏作物
(1)适宜机具选择。收获倒伏玉米宜选用割台长度长、倾角小、分禾器尖能够贴地作业的玉米收获机。对于有积水或土壤湿度大的地块,宜选用履带式收获机,防止陷车。(2)做好机具调试改装。适当调整或改装辊式分禾器、链式辅助喂入和拨指式喂入等装置,提高倒伏作物喂入的流畅性;针对籽粒收获机,应调整滚筒转速和凹板间隙等,避免过度揉搓,减少高水分籽粒破损。(3)合理确定作业方式。对于倒伏方向与种植行平行的玉米植株宜采取逆向对行收获方式,并空转返回,有利于扶起倒伏玉米进行收割;对于倒伏方向不一致的玉米植株宜采取往复对行收获作业方式。作业时收获机分禾器前部应在垄沟内贴近地面,并断开秸秆还田装置动力或将该装置提升至位置,防止漏收玉米果穗被打碎,方便人工捡拾,减少收获损失。收获作业时应适当降低收获速度确保正常作业性能,及时清理割台,防止倒伏玉米植株不规则喂入等原因造成的堵塞,影响作业效果加大作业损失。
(十二)坡地收获
采用螺旋式分禾器,或者安装分离装置格栅盖来改善分离效果,提高机器在坡地上的作业性能。使用割台时,在不漏割矮穗的前提下,尽可能提高作物的切割高度。
(十三)规范作业操作
驾驶员应随时观察收获期作业状况,避免发生分禾器/摘穗机构碰撞硬物、漏收、喂入量过大、还田机锤爪打土等异常现象。作业过程中不得随意停车,若需停车时,应先停止机器前进,让收获机继续运转30秒左右,然后再切断动力,以减少再次启动时发生果穗断裂和籽粒破碎的现象。
五、培训与监督
机手、种植户和从事收获质量监督的乡镇农机管理人员应经过培训,掌握玉米品种、籽粒含水率、种植模式、收割地形等方面的知识,掌握收获机的正确使用、维护保养知识以及作业质量标准要求。鼓励种植户与机手签订收获作业损失协议,农机管理人员可通过巡回检查监督作业损失等情况,并在损失偏大或出现其它不合乎要求情形时,要求机手调整,仍然不合要求的,应更换作业机器。
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