3.机架及保护罩检修

（1）检修机架和保护罩等结构件与覆盖件。检查机架、扶手架、拖挂体、保险杠和保护罩等结构件与覆盖件的连接螺栓，确保连接紧固无松动或者缺失，如有松动现象，应进行紧固，缺失的螺栓和螺母，应补全、紧固。定期检查上述部件是否存在变形、裂纹或者开焊，如发现问题，应及时修复或更换。

（2）检修表面涂层。检查机架、扶手架、拖挂体、保险杠和保护罩等结构件与覆盖件表面的涂层保护情况，如有锈蚀或者磨损现象，应及时清除锈蚀部分并重新涂刷保护漆。

（3）清洁保养。定期清洁上述结构件和覆盖件表面，去除表面的尘土和污垢，避免积尘引发腐蚀。

4.刀具部件检修

（1）检查刀具状态。定期检查耕田刀具或其他作业部件的状态，如有损坏或磨损严重的情况，应及时修复或更换。检查刀片与刀筒的连接螺栓、螺母等，确保刀具紧固可靠。

（2）清洁刀具部件。在使用过程中，及时清洁作业部件，移除土壤、杂草或其他杂质。

5.作业中检修

（1）检修行驶机构：进行微耕机的行驶测试，检查转向系统、传动系统等是否正常，换挡是否顺畅。

（2）检修离合器。每次作业前，微耕机按正常耕作状态耕作，观察耕刀是否有打滑情况。如果出现打滑情况，应及时调整离合拉索避免打滑情况；如果离合拉索调整到极限位置仍然打滑，则应更换离合拉索或离合器摩擦片，确保微耕机耕作时耕刀不出现打滑情况。

（3）调整作业深度。根据土壤情况和作业要求，适时调整作业部件的深度和刀具角度，确保作物栽培或土地处理的效果达到最佳。

（4）调整作业速度。根据土壤性状与实际情况选择合适挡位，避免过快或过慢导致作业质量下降，同时保证作业效率。

6.安全操作提示

（1）检修过程中，请将微耕机处于停止状态并停稳在平坦地面上，避免倾翻而造成意外伤害。

（2）检修发动机和传动系统时，务必停止发动机并等待传动部件完全停止运转。

（3）运转调试时，注意不要碰到旋转部件，确保安全。

（五）秸秆粉碎还田机

1.作业前检修

（1）检查拧紧各连接螺栓、螺母。

（2）检查各插销、开口销有无缺损，必要时添补或更换。

（3）加注润滑脂，传动轴伸缩套内应涂抹润滑脂。

（4）检查齿轮箱密封情况，静结合处不应渗油，动结合处不滴、漏油；如渗漏油，需更换纸垫或油封。

（5）检查齿轮箱润滑油油面，不够时添加。检查齿轮箱上呼吸孔是否畅通，如有堵塞应及时疏通。检查放油堵螺栓是否松动，应拧紧密封。

（6）检查刀轴甩刀（锤爪）是否缺损并及时补齐。刀片应成组更换。更换刀片时，应对称更换径向相邻的两组刀片，每组刀片重量差应小于10克。

（7）清除甩刀、刀轴、定刀片上的泥土与缠留物。

（8）检查各轴承处温升，若温升过快、过高，即为轴承间隙过大或缺润滑油所致，应及时调整间隙或加润滑油润滑。

（9）机具挂接。方式一：将万向节抽开，将两个内花键分别安装在拖拉机和还田机上，装好插销。拖拉机后悬挂与机具悬挂装置基本对准后，先挂接万向节，后安装下悬挂和上悬挂，并插好锁销。方式二：拖拉机后悬挂与机具悬挂装置基本对准后，先安装下悬挂和上悬挂，然后将安装好的万向节两个内花键分别安装在拖拉机和还田机上，并插好锁销。在安装过程中，可微用力使机具的齿轮轴转动。

2.作业中检修

（1）随时检查及调整皮带张紧度，及时清理机壳内壁上的粘集土层，发现声音不正常、振动时，应立即停车检查。

（2）调整留茬高度。调整限深滚，在机架左右两侧侧板上预留了一排调整孔，固定位置不同，得到的留茬高度也不同，调整时两边应同步调整。注意最低留茬高度以甩刀（锤爪)刃口不入土为宜，否则会加速甩刀（锤爪)磨损，降低粉碎效果，增加拖拉机负荷。

3.安全操作提示

（1）秸秆粉碎还田机运转时，严禁人体接近旋转部分，机具上和机具后严禁有人，以防造成人员伤亡事故。

（2）转弯、倒车时，必须提升秸秆粉碎还田机并切断动力，严禁猛提猛放。

（3）作业时如有异响，振动异常时，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

（4）检修、清理机具杂物时，拖拉机必须熄火，将机具落地并稳固，防止机具伤人。

（六）玉米精量播种机

1.作业前检修

（1）开沟器安装调整。播种开沟器必须与施肥开沟器左右方向错开50毫米以上，避免化肥烧苗。安装各播种总成时要尽量保持各对应轴孔同心，螺栓旋紧时，边拧边观察总成与支架梁的间隙，要保证与梁面紧密均匀接合。

（2）播种行距调整。按当地农艺要求调整播种机行距；调整时以播种机梁架中心线为基准线，向左、右对称轴向移动播种单体和施肥开沟部件，同时,支撑轮、传动机构以及排肥箱也要做相应调整。移动过的零部件要重新拧紧。

（3）播种株距的调整。播种株距的调整就是对播种机的传动系统进行调整，大多数播种机的传动系统都是由链条传动来完成的，可以根据使用说明书中的播量表选择与预期播量相匹配的链轮，将其正确挂接在传动系统上，挂接好相应的链轮并张紧。

（4）施肥深度调整。松开施肥开沟器固定座上的顶丝，上下移动犁柱调整深浅，上移则浅、下移则深。要求各施肥开沟器下尖连线与机架平行，建议施肥开沟器较播种开沟器深50毫米，以实现化肥深施。

（5）施肥量调整。作物品种、亩保苗株数（垄距和株距）、土壤肥力决定亩施肥量，根据施肥量的要求，以支撑轮转动10圈为准，测定排肥器排出肥量大小，再计算出亩排肥量（滑移率按10％计算），直到调节排肥器达到亩排肥量时为准。

（6）播种深度调整。调节每个播种单体上的限深指针手柄，确保每一个播种单体上的限深指示针处于同一刻度，保证整机播种深度一致。但在播种作业的实际操作中，受整地条件和土壤环境不同所限，播深调整后应进行实际播种深度测定，一旦出现指示播深与实际播深不符时，要进行二次微调，达到播深一致的效果。

（7）播种量的调整。打开排种器盖调整隔板，隔板定位孔上移，重播率降低，但漏播率提高；隔板定位孔下移，漏播率降低，但重播率提高。需要反复调整试验，达到满意状态为止。

（8）链条松紧调整。通过调整链条张紧板的位置改变链条张紧程度达到说明书要求。

2.作业中检修

（1）播种机在选择作业路线时，机械应保证进出方便且便于加种。

（2）播种时不能中途停车或忽慢忽快，要保持匀速直线前行，以免漏播、重播。

（3）要在行进过程中操作播种机的升降，转弯或倒退时应提升播种机，以防止开沟器被堵塞。

（4）在播种时实时观察传动部件、开沟器、排种器以及覆土器的工作情况，及时排除粘土、缠草、堵塞或晾种的情况。

3.安全操作提示

（1）播种机启动作业时，要边走边下落播种机，避免快速或突然放下，以防入土工作部件受到剧烈冲击损坏，也避免造成导种管口和施肥开沟器口堵塞。

（2）严禁在播种作业时进行调整、修理和润滑工作。工作部件和传动部件粘土或缠草过多时，必须停车清理，严禁在作业中用手清理。

（3）不准在左右划印器下站人和在机组前来回走动，以免发生人身事故。

（4）播种机在作业过程中不允许急转弯和倒车，以免损坏播种部件。

（5）播拌药种子时，工作人员应戴风镜、口罩与手套等防护用具。播后剩余种子要妥善处理，严禁食用，以防人畜中毒。

（七）水稻插秧机

1.作业前检修

（1）清洁机器。清洗机体，清除泥污杂物、缠绕物；清洁空气滤清器、散热器、油水分离器。清理肥箱中残存肥料，以及排肥槽轮、排料毛刷等；清除开沟器及排肥口处泥污杂物。（适用于侧深施肥装置）

（2）检查及添加燃油、冷却液（水）、机油。检查燃油和冷却液（水）余量，若不足应及时加注。按说明书规定的保养周期清洁或更换燃油滤清器滤芯；检查、补充或更换发动机、变速箱、后车轴箱、插秧箱等部件机油，更换机油应同时更换机油滤清器滤芯。

（3）加注润滑油脂。按说明书要求，对插秧臂、旋转箱、移动支架、浮舟、连杆、驱动轴、滑块、导轨、各行离合器等部件涂抹或加注锂基润滑油脂。

（4）作业零部件和发动机传动部件检查。检查送秧机构、曲柄、摆杆、秧爪、插植叉等的磨损、变形、润滑情况及间隙大小，如不满足使用需求需更换或调整；检查肥箱、排肥槽轮、输肥波纹管、输气波纹软管是否破损漏气，如有请及时修理或更换（适用于侧深施肥装置）；检查前后轮胎磨损；检查、调整或更换发动机皮带、变速箱驱动皮带、纵向传送带；检查调整各手柄及拉杆、拉线；检查或更换推秧器、秧针。

（5）启动检查。检查启动电机、发电机、喇叭、车灯等电器部件是否正常，发动机有无异响，排气烟色是否正常，仪表指示是否正常等，发现故障及时维修。

（6）运转作业部检查。检查载秧台、送秧部件及插植臂等插植部件是否工作正常，发现故障及时维修；检查排肥槽轮、鼓风机是否运转正常，如排肥卡阻等及时维修（适用于侧深施肥装置）。

（7）行走检查。缓慢起步，检查插秧机行走是否平稳，制动器、变速器是否正常工作等，发现故障及时维修。

（8）试栽插检查。按农艺要求调整栽插株距、取秧量、栽插深度等,进行试栽,检查栽插作业质量,直至符合指标要求。若漏秧率达不到指标要求，应减少横向传送次数以增加取样量，若漂秧率达不到指标要求，应适当增加栽植深度。

（9）施肥量检查（适用于侧深施肥装置）。按侧深施肥农艺要求调节开沟器高度与角度，设定目标施肥量，运行一段距离后称施肥量，根据作业面积统计实际施肥量，调整排肥器开度大小直至实际施肥量满足作业需求。

2.作业中检修

（1）作业时，应平缓启动机器，保证起步阶段不漏插、不断肥。

（2）插秧作业时，因秧箱内秧片栽插至长度较短时，应及时加装秧苗，切勿用手扶抵秧苗，以防秧爪取苗时伤手。

（3）当插秧机下陷时，请勿强行牵拉或上抬，可用水田轮加塞棍子法，可将长650 mm，直径100 mm的棍子塞进水田轮叶片间，通过水田轮转动使机具逐渐离开下陷地带。

（4）插秧机转向时，应提起秧箱、肥箱，停止栽插、施肥。避免倒车，倒车容易造成施肥口堵塞。

（5）在插秧机工作过程中，要确保浮舟清洁，避免其上堆积的杂物缠到传动轴或万向节上。

（6）作业完毕后应及时清扫肥箱，定期对施肥部件进行清洗及加油，防止肥料附着生锈（适用于侧深施肥装置）。

3.安全操作提示

（1）仔细阅读并充分理解说明书和产品上粘贴的警示标牌、提示标牌。

（2）饮酒后、睡眠不足和过于劳累时请不要操作机器。

（3）插秧过程中，机手和喂秧手要各司其责，协同配合，以免喂秧手发生操作事故；如需要调整，必须要将插秧机停机，熄火后再进行相关的调整。

（4）不得用插秧机拖拉重物。

（5）进、出田块和过田埂时，要低速行驶，并严格按照使用说明书的操作方法进行。

（6）停车时，请务必将主变速手柄置于空挡位置，并踩下刹车踏板，必要时熄灭发动机。

（八）自走式喷杆喷雾机

1.作业前检修

（1）清洗机体，清除异物、缠绕物，清洗植保机药箱、药泵、滤网及喷嘴等；清洁空气滤清器、散热器、防虫网、油水分离器等。

（2）添加冷却液（水）；加注燃油；清洁或更换燃油滤清器滤芯；补充或更换发动机、变速箱、后车轴箱等部件机油，更换机油应同时更换机油滤清器滤芯；添加药泵润滑油，清洗药泵吸入式滤芯；更换密封件、喷嘴等易损件。

（3）查看外部及连接部主要螺母有无异常、松动，前后轮胎是否磨损，调整或更换发动机皮带、变速箱驱动皮带等；调整各手柄及拉杆、拉线；补充蓄电池电量。

（4）启动电机、发电机、喇叭、车灯等电器部件是否正常，发动机有无异响，排气烟色是否正常，仪表指示是否正常等，发现故障及时维修。

（5）检查喷杆升降、收放是否正常，回水搅拌装置是否工作，系统压力和各喷头喷雾效果是否符合作业要求等。

（6）缓慢起步，检查机具行走是否平稳，制动器、变速器是否正常工作等，发现故障及时维修。

2.作业中检修

（1）发生故障时，需要停车熄火，关闭药液分配阀等，再进行检查。

（2）尽量避免急刹车，以免主药箱中的水涌动导致机器不稳。

3.安全操作提示

（1）运输前请检查灯光、喇叭、刹车和紧急制动功能是否正常，保证喷杆处于折叠状态且喷杆托架已经托住喷杆。机具在起步、升降及喷杆展开或折叠时应鸣笛示警。

（2）在道路运输及作业过程中，严禁人员站在机器上，应时刻注意道路交通状况能否满足机具的尺寸。

（3）在未熄火的状态下，不得进入机械底部进行检查、保养、维修等操作。

（4）进行作业、维护保养及操作喷杆时，喷杆摆动范围内及喷杆下方均不允许站人；除非进行必要的维修保养，否则人员不得进入药箱。喷药作业后，如药箱内有残余药液，则应按照有关环保规定进行处理，不得随意排放。

（5）操作人员作业时需佩戴防护装备(衣服、手套、鞋子等)，不得有喝水、吃东西、吸烟等可能产生农药中毒效果的行为。

（九）植保无人飞机

1.起飞前例行检修

（1）检查螺旋桨、机臂、电机底座、舵机、脚架、边梁、碳框是否完好，如发现异物需及时清理，如发现裂纹或缺陷需要及时更换。

（2）试运转动力电机，检查安装是否牢固、有无虚位、旋转是否顺畅无异响，发现问题及时维修。

（3）试运转离心喷头，检查安装是否牢固、旋转是否顺畅、喷盘是否完整，发现问题及时维修。

（4）检查RTK天线是否安装完好，发现问题及时维修。

（5）检查药箱进药口、过滤网有无异物，发现异物及时清理。

（6）检查视角影像镜头是否清洁，为防止刮坏镜头，建议使用眼镜布从左至右一个方向擦拭。

（7）检查仿地雷达、前置动态雷达表面是否清洁、无异物遮挡并安装稳定，发现问题及时维修。

（8）检查电池插座有无异物，如发现金属发黑，需及时进行清理。

（9）检查电池卡扣是否有损坏，安装电池时听到“咔嗒”一声表示安装牢固，否则需及时维修。