911精产区一区一区三区_成品人片a91观看入口888_国精产品一品二品国精htc

您好,欢迎来到农机1688网!  |  官方微信
     手机版

咨询热线

18701651688

《2024年“三夏”“双抢”农业生产农机检修技术指引》

   2024-05-10 农业农村部农业机械化总站42950
核心提示:《2024年“三夏”“双抢”农业生产农机检修技术指引》

关于印发《2024年“三夏”“双抢”农业生产农机检修技术指引》的通知

农机化总站〔2024〕74号

各相关单位:

为全面贯彻落实中央农村工作会议、中央一号文件以及全国农业农村厅局长会议、农业农村部一号文件精神,聚焦大面积单产提升机械化支撑等重点任务,扎实做好“三夏”“双抢”农机化生产服务,充分发挥农业机械在“三夏”“双抢”生产中的主力军作用,我站组织专家制定了《2024年“三夏”“双抢”农业生产农机检修技术指引》,现印发给你们。请结合实际,切实加强“三夏”“双抢”农机检修,提高在用农业机械的技术性能状态,确保“三夏”“双抢”农机化生产顺利进行。

农业农村部农业机械化总站

????????????2024年5月9日

2024年“三夏”“双抢”农业生产农机检修技术指引

为做好2024年“三夏”“双抢”农机检修工作,确保农业机械化生产顺利进行,强化农机化对国家粮食安全的支撑保障,不误农时早谋划早检修,提出以下2024年“三夏”“双抢”农业生产农机检修技术指引,供各地参考。

一、“三夏”“双抢”农机化生产项目和机具

主要机械化作业项目在南方地区有:机收油菜、早稻、小麦,机械化水田耕整地、施肥、中晚稻育插秧、植保等;在北方地区有:机收小麦、机械化耕整地、施肥、播种、植保等。

使用的主要农业机械有拖拉机、翻转犁、旋耕机、微耕机、秸秆粉碎还田机、玉米精量播种机、水稻插秧机、自走式喷杆喷雾机、植保无人飞机、自走轮式谷物联合收割机、自走履带式谷物联合收割机、油菜籽联合收获机、打(压)捆机、固定(移动)式谷物烘干机等。

二、主要农机具检修技术

(一)轮式(履带)拖拉机

1.发动机的检修

(1)检查润滑系统。除了更换三芯(空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯)外,还要更换或清洗各个液压油滤芯。应按地区、季节要求更换润滑油和燃油。如已经放出润滑油,应打开缸盖上的加油口,加入合格的润滑油后,静置十分钟,检查油标尺,应与机油尺“上”线平齐,然后静置20~30分钟再检查油位有无变化。如有上涨,需查找原因并排除故障。如果是带涡轮增压器的发动机,需拆下涡轮增压器悬浮轴承进油口空心螺栓,滴几滴润滑油,再装好。润滑脂油嘴、油杯均应配齐。各润滑部位及总成均应按规定油品加足润滑油或润滑脂。通气器应清洁、畅通。

(2)检查冷却系统。清理散热器、风扇等表面杂物,检查散热器、连接胶管等,确保不漏液(水);检查并调整风扇皮带松紧度满足规定要求。加满冷却液(水),静置一小时,看液位有无变化。如液位有下降,则需要查找原因。如无下降,则正常。注意不能加容易产生水垢的井水和自来水。

(3)检查电路系统。启动、照明、仪表的电路应正常,所有电气附件的绝缘部分,不得有漏电、短路等现象。寒冷地区发动机冷起动装置应能工作正常。

在蓄电池电量不足时,要先用蓄电池额定电流的十分之一充电。在铅酸电池充电时,电解液液面高度与刻线平齐或高出隔板10~15毫米,要打开加液塞,以防出气孔堵塞,蓄电池因气压过高而爆炸。充电完成后,单体蓄电池电压应在13伏左右。

以上都检查正常后,起动前主、副变速手柄等应处于“空”、“降”、“中间”或“分离”位置;液压动力装置应处于“中间”位置;此时用曲轴前端皮带轮盘车孔或打开飞轮壳上的小窗口进行盘车,转动曲轴3-5圈后,再打开点火开关,启动发动机(适用于停放1个月以上的中小型拖拉机)。发动机转速需要先低后高,逐渐增加,同时观察仪表,细听声音,如有异常,应先停机后检查并排除故障。

2.底盘部分的检修

(1)检查润滑油。逐一检查变速箱、前桥、末端传动的润滑油;检查方向机的锂基润滑脂(蜗轮蜗杆机械式方向机)或液压油箱(液压转向方向机)内液压油是否充足;检查液压系统的液压油是否充足。

(2)检查转向系。注意左右方向间的间隙,观察拉杆球头传动和油缸(液压油缸方向)销轴间隙,如间隙过大,需更换拉杆球头和油缸销轴。更换球头和销轴后,需检查前束,四轮驱动的前束是0~4毫米,两轮驱动的前束是5~10毫米。

(3)检查离合器。检查离合器踏板和分离轴承与分离杠杆的间隙,保证分离彻底、灵活,无卡滞,踩下踏板行程五分之四时,能挂换档位,无打齿异响。如离合器使用时间过长,需拆开检查摩擦片和分离轴承,如果超限需更换;如磨损不大,分离轴承加润滑脂后,再按标准组装好。

(4)检查制动器。检查制动液面和踏板行程,制动踏板第一脚能一次踩死,连续第二脚踩不动,回位正常且无卡滞,左右制动踏板高度应同步。

(5)履带式拖拉机检查变速箱与后桥连接处、万向节、支重台车以及车架与后桥的紧固情况,检查履带的张紧度是否符合规定要求,不符合应调整。

3.与农具挂接及调整

(1)选用传动轴与拖拉机PTO花键规格应匹配。传动轴的配合长度应不小于200毫米。

(2)调整拖拉机上拉杆(中央拉杆)和左右吊杆,达到农具机架在纵向与横向都处于水平状态。

(3)调整拖拉机下悬挂臂限位螺杆,达到农具横向中心线与拖拉机纵向中心线相重合。拖拉机悬挂下拉杆与左右吊杆连接的销轴放置在长孔位置,使农具工作时达到整体仿形的效果。

(4)液压系统分配器在拖拉机工作时应放在浮动位置。

(二)翻转犁

1.作业前检修

(1)检查犁铧、犁壁等零部件,犁铧刃口厚度大于3mm应打磨修复或更换,犁壁磨损严重要更换。

(2)检查地轮胎压在正常范围内(如有)。

(3)检查各种螺栓螺母、销轴,确保处于紧固状态。其中犁壁固定螺栓不能过紧,以防犁壁产生应力,容易断裂。

(4)检查每个润滑口,确保黄油充足。对活动部位(轮轴、行走曲柄等)涂油润滑。

(5)翻转犁与配套拖拉机连接后,应安装安全锁销;检查液压油管,防止漏油和油管缠绕。

(6)将犁提起,调节升降速度,检查拖拉机的纵向稳定性,必要时给拖拉机增加配重。

(7)操作拖拉机,检查翻转犁翻转是否正常。

2.作业中检修

(1)入土角调整。将犁体与犁柱间相连的紧固螺栓及定位调整螺栓拧松,然后敲击犁体,使犁体相对犁柱的角度略微改变,以增大或减小入土角度。入土角以3至10度为宜,犁体数量越多,入土角应越小。调整完毕后同一侧犁体的犁尖应处于同一高度,并将紧固螺栓和定位调整螺栓拧紧。

(2)耕深调整。通常情况下,翻转犁的耕深为20-40cm。试耕中,耕深过深或过浅,应调整限深轮。转动限深轮调整螺栓(手柄),调低限深轮,升高犁架,减少耕深,反向转动调整螺栓,增加耕深。也可通过拖拉机液压系统调整耕深满足要求。拖拉机液压系统的设置请参阅拖拉机制造商的操作说明。此时,必须将拖拉机液压系统调整至力调节或者力、位综合调节。

(3)横向水平调整。当拖拉机停于水平地面时,悬挂架横梁(犁架)应与地面平行,如果不能保持平行,应调整拖拉机两下拉杆处于同一高度。犁地时,从行驶方向看,犁柱应尽可能与地面保持垂直。如果不能保持垂直,应借助于悬挂架横梁两面侧的水平调整螺栓来调整横梁横向水平。用同样的方法使另一侧保持与地面平行。

(4)纵向水平调整。横向水平调整完成后就要在试耕中对犁架进行纵向水平调整。其调整只限于调整拖拉机悬挂机构的上拉杆,犁架前高后低、入土困难或耕深过浅,应缩短上拉杆;反之,应伸长上拉杆。

(5)第一个犁体作业宽度调整。通过调整丝杠来调整第一犁体的作业宽度,使第一犁体切下的土垡宽度和其他犁体切下的土垡宽度相同,并且和已翻土接缝平整。

(6)牵引线调整。当试作业时,拖拉机明显跑偏时,应调整牵引线。松开机架调整丝杠锁紧螺母,调整丝杠长度,使翻转犁牵引线与行进方向一致,然后锁紧螺母。

(7)作业时应随时观察作业情况,发现机具有堵塞或缠草严重应及时清理。

3.安全操作提示

(1)启动作业时,要边走边下落犁体,以免入土工作部件受到剧烈冲击损坏。

(2)作业过程中翻转犁上严禁乘人,如出现异常响声,应及时停止作业,待查明原因解决后再继续进行作业。

(3)地头作业时,应先将犁提升,当犁铧完全出土后才能转弯。严禁一边转弯一边提升,以免损坏犁铧、犁柱和拖拉机的后悬挂系统。

(4)不可以在悬挂状态下长距离运输。运输过程中确保拖拉机下拉杆两侧限位杆锁定,严禁在犁架上捎运重物,以免造成犁架变形。通过坎坷路面或沟壑时必须减速缓行,以避免过大的颠簸冲击。

(5)保养或维修时,确保可靠支撑机构或液压锁定装置可靠支撑液压翻转犁。

(6)停机熄火时,应将犁降落在地面。翻转犁存放时,应用支撑杆撑牢犁架,以防倾倒。

(三)旋耕机

1.作业前检修

(1)检查传动箱。检查传动箱齿轮油油量,低于油面线的要补加同类型齿轮油;检查各个齿轮之间间隙,特别是圆锥齿轮啮合间隙,间隙过大过小都会引发故障;检查传动箱输出花键轴和刀轴轴套之间间隙,磨损严重的要成套更换。

(2)检查刀部。检查刀轴两端油封,以及刀轴、刀座和刀片,如有破损应除旧换新。更换刀片时应按照双螺旋线方向有规律地紧固刀片固定螺栓。更换刀片等旋转零件时,必须将拖拉机熄火。

(3)检查旋耕刀是否装反和固定螺栓及万向节锁销是否牢靠,确认稳妥后方可使用。

(4)挂接拖拉机检查。挂接时,注意匹配的箱体高度,高低箱体不能配错。注意动力输出轴和旋耕机输入轴夹角,夹角最好小于10度。传动轴十字轴和轴承不能松旷,各方向转动灵活,并加注润滑脂;旋耕机左右要水平,输入轴要与拖拉机动力输出轴在同一个中心线上。

2.作业中检修

(1)拖拉机启动前,应将旋耕机离合器手柄拨到分离位置。要在提升状态下接合动力,待旋耕机达到预定转速后,机组方可起步,并将旋耕机缓慢降下,使旋耕刀入土。严禁在旋耕刀入土情况下直接起步,以防旋耕刀及相关部件损坏。严禁急速下降旋耕机,旋耕刀入土后严禁倒退和转弯。

(2)作业中,如刀轴过多地缠草,应及时停车清理,以免增加机具负荷。

3.安全操作提示

(1)地头转弯未切断动力时,旋耕机不得提升过高,万向节两端传动角度不得超过30度,同时应适当降低发动机转速。

(2)转移地块或远距离行走时,应将旋耕机动力切断,并升到最高位置后锁定。

(3)旋耕机运转时,人严禁接近旋转部件,旋耕机后面也不得有人,以防刀片甩出伤人。

(4)旋耕时,拖拉机和悬挂部分不准乘人,以防不慎被旋耕机伤害。

(四)微耕机

1.发动机检修

(1)清洁发动机表面。使用干净的软布擦拭发动机外表,确保清洁。可以用温水和中性清洁剂清洁,避免水进入进气口。避免使用高压水枪直接冲洗发动机,以免损坏电子元件。

(2)检查、更换润滑油和燃油。使用油尺检查机油液位,确保在最低和最高标记之间。如果需要添加机油,在加注前清洁油口以避免杂质进入。应按地区、季节要求更换润滑油和燃油。

(3)检修滤芯和火花塞。检查空气滤芯是否干净,可用吹风机轻吹除尘,如严重污垢应更换新的滤芯。拆下火花塞检查电极部分,清洁或更换火花塞,按说明书要求拧紧。风冷柴油发动机不使用火花塞,此步骤可省略。

(4)检修电池(仅对电启动发动机)。检查电池的电量是否充足,如果电池电量不足,需要充电或更换。检查电池接线端是否有腐蚀,如果有,需清洁干净。

(5)检修电源线路(仅对电启动发动机)。检查电源线路,如有磨损或者断裂情况,需要及时更换或修复,以免造成电路短路或断开;检查线路连接处,如有松动或锈蚀需要及时紧固和清洁。

(6)启动微耕机,确保发动机正常运转并没有异常声音或震动。

2.传动系统检修

(1)检修传动轴和连接件。定期检查传动轴和连接件,包括螺栓、螺母等,确保连接紧固无松动。

(2)检修链条或皮带。链条、皮带有开裂或较大磨损应及时更换,调整链条、皮带张紧度符合规定要求。

(3)润滑传动部件。根据说明书要求定期给传动轴、链条适量加注润滑油或润滑脂。

(4)清洁传动部件。定期清洁传动部件表面,去除积尘和污垢,避免杂质进入传动系统影响正常运转。

 
反对 0举报 0 收藏 0 打赏 0评论 0
 
更多>同类农机资讯
推荐图文
推荐农机资讯
点击排行

莱西市| 崇阳县| 中山市| 泸西县| 体育| 和顺县| 丹凤县| 长葛市| 阜新| 宜昌市|