6）如下方图片所示，对于国内窄体70X0型号青贮机（生产时间在2011年及以后）都可以通过更换下表中4上辊皮带轮和5a皮带两种零件（见下方红色方框）的方式，将籽粒破碎器速度差从21%提高到32%。（注意皮带缠绕方向的区别，参考上边KP皮带缠绕图片）

2.关于喂入辊拉簧以及光辊刮板的调整

我们知道四个喂入辊的作用是将从割台进入的物料压扁成为均匀厚度和规则条状的作物流，以保证后续切碎器切割的整齐和连续性。喂入辊对作物的良好压缩是后续优异切割质量的前提保证。

喂入辊两侧各有两个弹簧，通过弹簧调整喂入辊之间的预紧力，保证辊子的压实效果。如果弹簧调整过紧，作物不能均匀顺畅喂入，增加燃油消耗而且会降低切碎质量，同时带来较早的部件磨损。如果弹簧调整过松，秸秆输送受阻，降低效率，切割质量变差，而且容易堵塞。

对于喂入辊的调节，通常情况下,在收获玉米时一般前后弹簧A和B拉紧，簧圈之间达到1mm的间隙,对于收获牧草时一般前边弹簧A稍微放松直至弹簧之前没有缝隙，后边弹簧B保持簧圈间隙1mm，在收获产量高的干草作物时，前送料辊弹簧A可以完全释放，但为了防止喂料辊与外罩接触早成伤害，不可以移除弹簧。另外如果作物产量低造成喂入不平稳（打滑）或切割质量差，可以均匀地增加喂入辊弹簧A和B的张力，提高对于作物的压实效果，对于切碎质量有一定改善。
 

另外对于上方两个辊在左右侧都有减震块（白色尼龙块和黑色橡胶块，下图红色圈内零件），在使用若干作业季之后需要检查减震块的情况，如果有破损，及时更换，保证上下辊之间的正常间隙，保证压缩效果。
 

此外，对于后下方的光辊需要调整的是刮板。刮板的作用是清洁光辊上粘连的作物（尤其是糖分较高作物），避免由于粘连作物造成的阻力增大和磨损。按照要求，刮板尽可能的贴近光辊，但是不能刮蹭，同时刮板位置一般高于定刀2mm，绝不允许刮板低于定刀，这会造成切碎器负荷增大，而且这种情况下作物会对定刀产生不正常的磨损。