3.动刀底板的磨损检查以及调整

对于调整好的车辆，作物流是从切碎刀出来后通过出料槽到达籽粒破碎器下辊稍微靠上位置，这样的物料传送是最顺畅的（如下图黑色箭头所示）。
 

随着若干个作业季收割作业后，动刀刀片，动刀底板和出料槽都会逐渐磨损，动刀刀鼓整体直径变小，动刀底板和出料槽逐步变薄或者磨出凹槽，物料传送轨迹发生变化（上图红色标记和箭头所示），此时物料传送时会接近到KP下辊靠下区域。在收获作物湿度稍大或者某一时间作物喂入量突然变大的情况下，容易发生堵塞，而且经常有小部分物料留存在动刀底板和动刀鼓之间，造成连续的堵塞风险。

下图是磨损的出料槽
 

需要进行的调整和操作：

1）首先每个作业季中间以及作业季后都要检查动刀底板和出料槽的磨损情况，如果磨损出台阶或者凹槽，必须更换（动刀底板和出料槽都有标准型和耐磨型两种）。

2）如果磨损不明显，可通过底板两端四个调整孔，调整作物流向后传送的角度（调整底板的合适位置时，要考虑与挂接的割台型号和轮胎尺寸也有关系）。
 

3）建议使用一个长度大约40cm左右直尺或者相似物体一端帖在动刀底板，看一下另外一端到达KP辊的大概位置，帮助调整到合适位置。
 

4.动刀和定刀的检查和更换

动刀和定刀的维护和调整，对于作物的切割质量好坏有直接影响。确保动刀刃部的锋利，同时定刀棱角规则，动刀和定刀间隙调整合适，这是达到优异切割质量的基础。
 

如果动刀刃部破损或者变钝，定刀的棱角变圆或者变形，都无法保证作物切割质量，并且会因为切割效率降低，影响作物流的顺畅传送以及增加动力的消耗。

下图是常见破损较严重的定刀和动刀
 

一些注意事项：

1)作业期间，每天至少两次磨刀，每次磨刀循环数大约为5-10个循环（磨刀石往复一次是一个循环），根据收获前后期作物干物质含量适当对每次磨刀循环次数进行调整，收获前期次数少，收获后期次数多，原则是始终保持刀刃锋利；

2)每次磨刀后要完成自动对刀操作一次；同时每两次磨刀的中间也要单独进行一次对刀；

3)定期检查动刀和定刀情况，刀刃出现大的缺口和破损后，定刀需要翻边，动刀需要对称更换（保持动平衡），同时注意刀片固定螺栓扭矩；

4)定期检查磨刀石是否完好，有无破损，是否存在不完全研磨情况，一般每台车每个作业季需要备1-2块磨刀石。