5.风机刮板以及风机进出口的调整，同时检查风机底板的磨损情况

 

对于风机有三个位置需要进行调整，如下图所示：A入口刮板和叶片的间隙；B风机叶片和风机底板的间隙；C出口刮板和叶片的间隙，推荐间隙大小如下图所示。
 

对于经过几个作业季后的设备，风机的进出口刮板，风机底板和风机叶片都会有不同程度的磨损，造成进出口间隙变大，风机叶片和底板之间间隙变大，由此造成风机抛送性能下降或者作物粘连堵塞等情况的发生。因此对于使用若干作业季后的设备，很有必要对上述的三个位置进行调整。

 

注意：在调整时首先调整风机叶片和底板的间隙，之后调整进口和出口的刮板间隙。

 

风机调整位置示意图
 

在调整前需要检查风机底板的磨损情况，如果磨损严重出现凹槽，则首先更换风机底板（如下方黑白图片所示B零件），之后再进行上述三个位置的调整。同样风机底板有标准型和耐磨型两种，根据实际作业情况进行选择。

 

更换风机底板示意图
 

6．检查喷筒内部耐磨部件的情况

 

 

对于喷筒底座和上部喷筒内的耐磨板，在使用若干季后也要进行检查。喷筒内耐磨板的磨损，同样会对作物流的排出产生影响。如发现耐磨板磨损，及时进行更换。耐磨板在喷筒中的位置如下图红色标记部分。
 

7.其他影响作物喂入效果的问题

 

上述介绍了影响7000青贮机作物流质量的一些常见问题以及调整改善的方法。除此之外，还有一些其他影响因素：比如割台结构部件和传动部件的磨损（上次文章中关于割台的保养已做介绍），发动机保养不当造成的功率下降，传动皮带的磨损以及作物产量低或者湿度大这样的外部因素，这些问题比较容易发现，这里不做过多赘述。

 

希望上述总结的内容会为您的设备在性能改善方面带来一些帮助，一次拥有，终身关怀，约翰迪尔始终服务与土地息息相关的人们！